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　　首先在干燥塔體內(nèi)充入被加熱的氮?dú)?，被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成細(xì)小液滴，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮?dú)膺M(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，后干燥的粉狀物料從塔底排出。

　　其中，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機(jī)溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出，后面增加了氣液分離器。其間，作為干燥介質(zhì)的惰性氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。

　　閉式噴霧干燥機(jī)亮點(diǎn)：

　　1、本機(jī)組采用氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，并以氮?dú)鉃檩d體，在密閉的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達(dá)到對(duì)含有機(jī)溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對(duì)易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程中得到抗氧化性的保護(hù)。

　　2、本機(jī)組采用新型的噴霧干燥技術(shù)，以致實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥*的對(duì)高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮?dú)鈩?dòng)力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達(dá)到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。

　　3、本機(jī)組采用在線監(jiān)測(cè)與自診斷控制功能，確保對(duì)含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。

　　4、本機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)含有機(jī)溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過(guò)程的回收利用，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。

　　閉式噴霧干燥機(jī)特別針對(duì)于有機(jī)溶劑，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來(lái)進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收有機(jī)溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。它是專(zhuān)業(yè)用于帶有乙醇、丙酮、乙烷、汽油等有機(jī)溶劑的漿料造粒、干燥設(shè)備。閉式循環(huán)擁有特殊的密封設(shè)計(jì)，能夠保證在整個(gè)工藝流程里設(shè)備的熱風(fēng)和漿料不會(huì)與外界*接觸，以惰性氣體（或氮?dú)猓┳鳛楸Ｗo(hù)材料，防止氧化的特殊干燥工藝。

　　閉式噴霧干燥機(jī)是有機(jī)溶劑類(lèi)料漿干燥的設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)有機(jī)溶劑可以回收。閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機(jī)溶劑類(lèi)制備料漿的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過(guò)程安全環(huán)保。